Tek etkili ve çift etkili piston pompaları arasındaki temel farka ek olarak, piston pompalarında akış dağılımı söz konusu olduğunda başka hususlar da vardır:
1. Piston Düzenlemesi: Piston pompaları, hat içi, karşıt ve seri gibi çeşitli konfigürasyonlarda düzenlenebilir. Bu düzenlemeler, pistonun akışı hareket etme ve dağıtma şeklini etkiler. Düzenleme seçimi spesifik uygulamaya ve gerekli akış özelliklerine bağlıdır.
2. Vanalar: Vanalar piston pompalarının akış dağılımını kontrol etmede hayati bir rol oynar. Örneğin, tek yönlü akışı sağlamak ve geri akışı önlemek için kontrol vanaları kullanılır. Akış ve basıncı ayarlamak için basınç tahliye vanaları ve diğer kontrol vanaları da kullanılabilir.
Çok sayıda Danfoss piston pompası, yeterli envanter ve güvenilir kalitede stokta bulunan özel fiyatlarla çevrimiçi olarak satılmaktadır!
3. Değişken yer değiştirme: Bazı piston pompaları, operatörün strok uzunluğunu veya piston çapını ayarlamasını sağlayan ve böylece akış hızını değiştirmesini sağlayan değişken bir yer değiştirme mekanizması ile tasarlanmıştır. Bu, akış dağılımı ve basıncının daha iyi kontrolünü sağlar.
4. Akümülatörler: Bazı uygulamalarda, akümülatörler, basınçlı sıvıyı kontrollü bir şekilde saklamak ve serbest bırakmak için piston pompalarla birlikte kullanılabilir, bu da titreşimi ortadan kaldırmaya ve daha sabit bir akış hızını korumaya yardımcı olur.
5. Elektronik kontroller: Modern piston pompası sistemleri, akış ve basıncı tam olarak düzenlemek için elektronik kontrol sistemlerini kullanabilir. Bu sistemler, istenen akış dağıtım gereksinimlerini karşılamak için pompa çalışmasını gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve ayarlayabilir.
6 Basınç Toplayıcıları: Piston pompaları, sistem yükü veya basınç koşullarındaki değişikliklerden bağımsız olarak sabit bir akış hızını korumak için basınç kompansatörleri ile donatılabilir.
7. Malzemeler ve Contalar: Piston pompalarındaki malzeme ve contaların seçimi akış dağılımını korumak için kritiktir. Piston pompaları genellikle aşındırıcı veya aşındırıcı sıvıları işler ve sızıntı veya erken aşınmayı önlemek için malzemeler ve contalar sıvı ile uyumlu olmalıdır.
8. Bakım ve Yağlama: Pompanın ömrünü ve güvenilir performansı sağlamak için contaların ve vanaların yağlanması ve incelenmesi gibi düzenli bakım gereklidir. Uygun bakım, zaman içinde tutarlı bir akış dağılımının korunmasına yardımcı olur.
9. Isı dağılımı: Yüksek basınçlı piston pompa sistemlerinde, çalışma sırasında üretilen ısı akış dağılımını ve pompa verimliliğini etkileyebilir. Aşırı ısınmayı önlemek ve istikrarlı performansı korumak için yeterli soğutma ve ısı dağılma mekanizmaları mevcut olmalıdır.
10. Filtrasyon: Filtrasyon sistemleri genellikle kirletici maddeleri gidermek ve pompalanan sıvının temiz olmasını sağlamak için piston pompa sistemlerine entegre edilir. Kirleticiler akış dağılımını bozabilir ve pompa bileşenlerine zarar verebilir.
11. Sistem tasarımı: Boruların, vanaların ve diğer bileşenlerin düzeni dahil genel sistem tasarımı akış dağılımını etkiler. Uygun sistem tasarımı, sistem genelinde gerekli akış dağılımını korumak için akışkan dinamikleri ve basınç düşüşü gibi faktörleri dikkate alır.
12. Yedekleme ve Güvenlik: Kritik uygulamalarda, kesintisiz çalışmayı sağlamak için fazlalık ve güvenlik önlemleri alınmalıdır. Pompa arızası nedeniyle kesinti süresini önlemek için yedekli pompalar veya sistemler kullanılabilir.
13. Akış Kontrol Cihazı: Piston pompası, gerekli akış dağılımının değişen çalışma koşulları altında tutulduğundan emin olmak için akışı gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için akış ölçerler, basınç sensörleri ve kontrol vanaları gibi akış kontrol cihazları ile donatılabilir.
